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使用滴灌带滴管设备的误区有哪些？

不合理的灌溉制度。滴灌流量低，使用者常常会看不到灌过程，如果灌溉时间太长，则会产生深层渗漏浪费;如果灌溉时间太短，根系又将发生水分胁迫。了解灌溉系统的灌强度、植物需水量和土壤田间持水量，就能更好地根据植物需要进行灌溉。同时要铭记，灌溉周期和灌溉量要根据气候和植物的不同生长阶段而调整，不能始终采用同一灌溉制度。pe滴灌管有的自带滴头，有的需要额外购买滴头，综合价格较高，滴灌带价格较低，而且差了好几倍。

　　滴灌带采用错误的滴头，滴灌带滴头通常分为两种型号，压力补偿式和非压力补偿式。压力补偿式虽然贵一些，但效果更好。首先，压力补偿滴头可确保每一个滴头出水均匀，施肥灌溉均一。其次，部分压力补偿式滴头可将堵塞滴头的杂物洗出，还有一些压力补偿式滴头流道很大，减少了滴头堵塞的可能性。应用领域：室外和光缆的管道系统，公共信息网络、公共传输系统、有线电视网络及高速公路通讯等工程建设。

　　许多使用者在灌溉过程中错误的认为井水不需要过滤，而事实上井水经常含有粗砂、细砂和一些化学物质，堵塞滴灌带滴头。常见的过滤器有滤网、叠片和介质过滤器，如果水中有砂则宜采用离心过滤器。在开始安装过滤系统前，要对水质的物理和化学组成进行分析，根据水质采用合适的过滤设施，并且选择具有抗堵塞性能的滴灌带滴头。水力特性塑料管内壁光滑，阻力小，水流通量大，在同等口径下塑料管的水流量比混凝土管大，地形有坡度时，塑料管的管材口径可减小，施工量较小。

滴灌带的几种形式

　　1.内镶贴片：它是把扁平形状的滴头镶在管带内壁上的一体化滴灌带，内镶滴头自带过滤窗，抗堵性能好，灌均匀，广泛应用于温室大棚、大田经济作物的灌溉。

　　2.侧翼迷宫式：该设备在制造薄壁管的同时，管的一侧或中间部位会热合出迷宫形状的流道，它是干旱缺水地区常用的一种灌溉方式。

　　滴灌带的使用条件

　　1、滴灌带用水必须经过120目以上的过滤器进行过滤;

　　2、必须在大于0℃的环境温度下使用;

　　3、在进行滴灌作业时，必须缓慢地打开输水总开关并逐步达到额定工作压力，以避免由于猛然打开阀门带来的瞬时高压对滴灌系统的***。

　　4、剪切滴灌带时应垂直剪切，剪切位置应在两个流道之间。

管道局部水头损失设计按沿程损失的5%~10%。管径较小时取10%。

设计流速主要通过技术经济比较确定。管径较小采用较低的流速，管径较大时可采较高的设计流速。从安全运行的角度考虑长距离非金属输水管道的设计流速建议不大于1.5m/s。我院在长距离输水工程上,DN200管采用的流速为0.7m/s,DN600管流速则采用了1.23m/s。流速过大水头损失增加较快，管材的压力等级、工程造价也相应提高，同时增大了水锤发生的机率。例如DN600管，流速1.23m/s时，100km水头损失已达170m。当输水管线不长(二十几公里以内)，适当提高设计流速也是合理的。以上简单介绍了非开挖管道施工技术的几种方法，可以看出非开挖技术是一项非常有生命力的有前途的技术。

2.2 工程地质条件复杂地区的输水管材质选择

青海那陵格勒西水源地长距离输水工程，管线途经沙漠、沼泽、盐湖等无人区。我院在管材选用方案上进行了详细的技术经济比较。对球墨铸铁管、焊接钢管、HDPE管等多种管材选用的比较结果是，采用HDPE管的方案在总***上节省20%左右。该地区土壤腐蚀剂较强，如选用金属管材，外壁必需加强级防腐。且金属管材在沙漠、沼泽、盐湖地区运输、安装极为困难，有些地段根本就无法施工。世界各国在现代化进程中的历史经验表明，塑料管的发展速度均超过同期经济发展速度，用塑料管代替传统管材是历史发展不可抗拒的趋势。

在HDPE管系列中PE80、PE100、钢骨架塑料复合管及超高分子量聚乙烯管的选择还需根据管道敷设地段的工程地质情况确定。在设计中一般选用超高分子量聚乙烯管或PE100管，原因是这两种管性价比高。在穿越沼泽、河流地段，宜选用超高分子量聚乙烯管、钢骨架塑料复合管。于PE硅芯管PE硅芯管（HDPE硅芯管）是一种内壁带有硅胶质的新型复合管道，简称硅管。

长距离金属管线通常采用一种壁厚的管材。同等外径的HDPE管管材的压力等级不同，价格相差较大。为了节省***，在长距离HDPE输水管线设计中可将管线分为几个压力段。根据管段承压情况分段选用不同压等级的管材。我们在长距离输水工程实践中通常选择3、4个压力等级的管，从0.8~1.6MPa。此外，滴灌管的使用寿命还受水质、虫害、鼠害、土壤中石头含量及尖锐程度等的影响，我们在使用时应时刻注意这些因素，定期对其进行***维护，尽量避免设备破损。

2.3 埋地管设置伸缩器问题的探讨

当聚乙烯管道敷设在沼泽地或河底土壤摩擦力较小时，应考虑由温度变化引起的纵向变形计算。按公式△L=0.13L(△t)计算，在长距离管段，理论计算值较大。我院在新疆罗布泊长距离(57km)输水工程上作了一个试验，管线在穿越长16km的盐沼地采用钢骨架塑料复合管，未设伸缩器，埋深：1.3m。其余地段管道则设有套筒式伸缩器。经过1年多的运行，均未出现问题。工程实践证明，管道在穿越复杂地质条件地段时，应具体情况具体分析。根据我国塑料管道行业的现状，建议“十一五”期间塑料管道加工业还将以PVC-U管道和PE管道为发展***，并大力发展改性、复合以及其它新型塑料管道。当管道埋设较深时可不

当地下管线年久失修，无法再正常运行时，需要更换一条新的管线。本文谈到的更换主要指在原有的管线位置进行更换，因此也叫管道原位替换法。

非开挖管线更换施工技术，是在不全部将原管线上部覆土层开挖的情况下，延原管位开挖必要的工作坑，从坑中拉入新管更换原管。

更换的新管可以是与原管同口径，也可以大于原管的口径。通常采用爆管法。

替换时用液压管道破碎机，在破碎旧管的同时拉入新管，常用于300毫米以下的陶土管、铸铁管等管道，拉入性能优良的新型管道，如HDPE管。

该方法的主要特点是设备简单；操作简便；施工成本低。施工时对周边影响较小。其不足之处是对原有阀门、三通、管道变径处必须事先处理，也不适用于急曲线管段。受工艺和设备的限制，目前一次施工长度大都在100米内，长距离施工可分多段完成。

3、管道修复

地下管线在长期使用中会受到腐蚀或机械外力作用而损坏，这种损坏往往是局部的。但如果不及时处理，会带来严重的后果。如输水管道因腐蚀损坏，会使水质在输送过程中受到二次污染降低，腐蚀造成的管内壁结垢会缩小管径、减小输水量、增大能耗。受损严重的管道会在运行中突发性爆管，造成财产损失、和安全事故和影响。其不足之处是对原有阀门、三通、管道变径处必须事先处理，也不适用于急曲线管段。

管道是营运商投巨资建设的主要设施，是其固定资产的重要组成部分，保证这些设施正常和长期发挥作用，是降低营运成本和增加利润的策略。由于管线的建设是逐年进行的，早期建设的管道有的运行时间已达数十年。这些管线的受损坏程度各不相同，完全更换需投入巨大的资金，带来的损失是显而易见和惊人的。切实可行的办法是在有计划的检查和评估后，对于具有修复价值的管线应采用修复的办法处理。城镇化进程加快，将带动城市基础设施建设发展，各种用途塑料管道是必不可少的材料。

1）穿插法

对旧管首先清洗除垢，用新管穿插入需修复的旧管，形成二合一复合管结构，加强了管道的强度，大大延长管道使用寿命，如采用HDPE管穿插内衬的管道，以其优良的防腐性能，光滑内壁的阻力系数，改善了输送条件，使水质水量得以提高。自1998年慕尼黑国际煤联LGU配气会会议一致推荐用PE埋地燃气管道作为配输管以来，经世界各国10余年研究开发，PE管道己发展成多品种、多应用领域管材。由于内衬本身具有一定机械强度，对于腐蚀严重的管道（穿